精益生产班组管理的六个坚持

　　班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础，班组管理的好坏一定程度上影响着公司管理，本文银河中国咨询“六个坚持”开创班组管理新局面。

　　一、坚持召开班前和班后会

　　坚持开好班前会，交待清楚生产中的主要危险因素和安全对策，使班组成员全面了解生产任务、生产过程和生产环境，掌握工作技术标准，熟悉生产工艺和安全班组管理措施，同时分配工作，做到责任到人，各负其责。

　　二、每周坚持一次安全活动

　　安全班组管理活动要坚持每周开展一次，组织职工学习上级有关劳动保规和企业安全生产规章制度，学习本行业、本岗位的生产工艺技术和安全卫生技术知识，结合技术练兵、岗位班组管理安全操作技能训练，结合本企业、本班组的生产实际，活动要有计划性、针对性，形式要灵活多样。

　　三、坚持“三不三无”制度

　　要坚持严格遵守班组管理安全操作规程，力争做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害），达到“三不违章”（不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律）。

　　四、坚持开展“一班三检”制度

　　首先，班前要做好交接检查。交接班时要做到全面交接，认真听取交班人员汇报系统运行情况和本班组管理安全工作，并与交班人员共同巡视设备运行情况。

　　其次，班中要做好设备检查。严格遵守班组管理安全操作规程，自觉按规定定期巡视班组设备，认真写好记录。

　　再次，班后要搞好现场检查。重点做好现场有无不安全因素，安全措施有无遗漏，交清设备、工具的安全状况和数量。

　　五、事故隐患采取“四不放过”原则

　　班组对发生的各类事故和未遂事故，要本着“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人未受教育不放过、未彻底解决隐患不放过、未采取防范措施不放过）的原则，组织班组成员认真分析原因，避免类似事故的发生；及时整改，将隐患消灭在萌芽状态。

　　六、坚持推广应用现代化精益生产安全班组管理方法

　　班组要积极推广新技术、采用新方法，不断探索适合自己的安全班组管理模式。要结合自己的特点，逐步运用系统安全检查表等现代科学管理方法，作为事故的预防预测手段。对班组过去发生的各类事故要进行科学分析，联系生产实际，开展群众性的事故预想预知活动，制订预防措施。