6西格玛管理DMAIC流程

　　为了达到六西格玛，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现已形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：定义、测量、分析、改善、控制。

　　1、Define定义

　　简介：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。界定前，需要辨析并绘制出流程。

　　主要完成事项：项目章程、SIPOC图、顾客意见及CTQ导出。

　　工具：头脑风暴法、柏拉图、QFD质量功能展开、流程图、质量成本、因果图（鱼刺图）。

　　2、Measure测量

　　简介： 以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。

　　主要完成事项：筛选潜在的关键因子、数据收集计划与测量系统分析、数据收集与展示、流程能力展示。

　　工具：过程能力分析、测量系统分析（MSA） 、过程流程图、失效模式与效应分析FMEA、鱼刺图。

　　3、Analyze分析

　　简介： 利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。

　　主要完成事项：聚焦问题陈述、流程门与数据门、组织潜在的原因、根本原因分析。

　　工具：头脑风暴法、多变量图、确定CTQ'S的置信区间、假设检验、箱图、直方图、排列图、多变量相关分析、回归分析、方差分析。

　　4、Improve改善

　　简介： 运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。

　　主要完成事项：解决方案及FMEA分析、试行方案、解决方案确定。

　　工具：QFD质量功能展开、DOE试验设计、正交试验、RSM响应曲面方法、EVOP展开操作。

　　5、Control控制

　　简介： 监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。

　　主要完成事项：控制计划、改善前后流程能力对比、项目总结。

　　工具：控制图、SPC统计过程控制、Poka Yoke防故障程序、CP,CPK过程能力指数、SOP标准操作程序、过程文件（程序）控制。

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