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    连续型生产是实现JIT生产模式的最有效手段,但是银河中国在服务于各类企业的时候发现,不同行业、不同的企业发展阶段、不同的供应链管理水平、不同的自动化水平、不同的员工专业化水平等都对连续型生产的构建产生影响。


    银河中国咨询依托20多年的精益咨询经验,深入研究企业产品工艺,导入银河中国咨询自动化设备团队、产线设计制作厂家,以最快的速度实现真正意义上的精益生产线,大幅度缩短生产周期、减少生产过程库存、提高人均生产效率、降低生产过程不良率。



生产线体设计五步法

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                       01        

                      生产线体总体设计


 

    银河中国咨询将根据主打产品的中长期规划,现场实际测量各工序生产节拍、计算LOB效率、从效率最大化和柔性最佳以及厂房实际尺寸限制条件出发,不同线体条件下的线体总体设计方案,包括:


● 线体的类型选择(皮带线、滚筒线、链板线等)

● 线体形状的选择(一字型、L型、U型等)

● 线体骨架及主体尺寸(长度、宽度、高度等)

● 线体排布方向及数量的确定(横向、纵向等)

● 不同线体工位数量以及LOB效率



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                          2.1 

               工位布局详细设计(小型产品装配工位)

 

    小型产品的工位设计一般与精益线、皮带线、倍速链方式进行连接。此类工序设计时重点要考虑以下事项:


● 作业人员的动作半径大小

● 作业人员的5不消除,如不挑选、不转身、不弯腰、不寻找、不离开的消除

● 工序专用工具等吊环设计

● 生产过程物料补充及空箱回收便利性设计

● 生产过程中的自工序完结设计

● 生产过程中的防错设计

● 生产过程中的SMED快速换型设计

● 工序的电子SOP的设计



                          

                     2.2 

        工位布局详细设计(中型产品装配工位)


    中型产品的工位设计一般与滚筒线、链板线、托盘线方式进行连接。此类工序设计时重点要考虑以下事项:


● 产线的高度、搬运的距离等                          ● 助力机械的应用

● 工序专用工具车的设计                                 ● 生产过程中的自工序完结设计

● 生产过程中的防错设计                                 ● 工序的电子SOP的设计             

● 生产过程中数据的自动采集                          ● 生产过程中的SMED快速换型设计

● 物料存储区域的规划,特别要关注物料的齐套

● 保证工序质量的装备的应用,如压装设备、回转设备等






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                    2.3 

        工位布局详细设计(大型产品装配工位)


    大型产品一般采用固定工位生产模式,它的流动主要体现在物料配送的流动和生产人员的流动。此类工序设计时重点要考虑以下事项:


● 工位的数量与总体产能的匹配性

● 物料存储区域的规划,特别要关注物料的齐套       ● 工序的电子SOP的设计

● 预装工序的位置与生产进度的管理等                     ● 助力机械的应用

● 生产转运用物流设施的规划                                   ● 工序专用工具车的设计

● 生产过程中的自工序完结设计                                ● 生产过程中数据的自动采集

● 生产过程中的防错设计                                          ● 生产过程中的SMED快速换型设计




                     03 

                      工装器具详细设计


    工装器具的统一性规划设计与生产人员的工作效率、产品质量保证、现场5S管理、以及物流配送的效率等关系密切。

    银河中国咨询一般根据物料的形状、大小、重量、使用频率以及价值等考虑,为不同的工位、物料进行全面的系统化的规划设计。在整个设计过程中要贯穿“”的设计理念作为指导思想。

   1. “”:符合工作现场的实际情况,其要求是尺寸尽可能地小,装的数量尽可能少,用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。对我们来说,也有利于现场管理,利于搬运、取用及保持现场的整洁美观。

   2. “”:主要是结构的设计要灵巧,避免笨重感。要巧妙地利用工位器具的空问,在占用空问不变的情况下,尽可能多装零件。同时,还要考虑现场工人操作方便,省时省力

   3. “”:应该是设计的重点,在保证稳定的前提下,尽可能采用钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料,目前大量采用的可折叠钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。

   4. “”:设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸,电要以黄金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美观,同时,还要充分考虑易清洁、易维护,尽可能避免突出的、尖角的结构,以免造成现场操作人员的划伤等。





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                     04 

                        线体吊装设施设计


    生产线体要保证可拓展性和柔性,因为银河中国咨询对产线的水电气规划(强电槽、弱电槽、压缩空气管、中央空调冷风管道设计、抽风管道规划设计)主要以吊装模式进行。

   

    产线设计过程中,应用人体工学的特点,对立体空间对利用上深入研究,比如工作照明灯的位置设计、生产工具器具的吊环位置和选型、工位电源的设计、三色指示灯的设计、强制节拍显示屏的设计、工位风扇以及物料支撑台板的设计等。






                     05 

                        自动化改善升级


    线体自动化改善包括全面自动化、局部自动化、简易自动化等。


    对产能不叫稳定、数量较大的产品,银河中国推荐采用全面自动化模式(需要现场数字化升级配合推行)


    对多品种小批量产品或未来产能不确定的产品,银河中国推荐采用局部自动化或简易自动化模式。此类自动化升级需要自动化设备厂家与精益咨询团队的紧密配合。


    银河中国将协助我们的客户以更快的速度、更稳健的方式、逐步实现灯塔工厂。


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标杆客户服务输出

根据行业特点和企业所处的自动化、数字化成熟度阶段,派驻具备行业经验的专家型顾问团队,提供现阶段最佳的产线设计方案

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目前,银河中国企业管理咨询已在全国拥有上海、重庆、南京、天津、广州共五家办事处,业务范围覆盖全国的专业规划咨询团队。

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