服装厂单件流生产模式导入程序

　　 一、单件流的概念 

　　单件流又叫一件流，是精益生产的一种标志性形式，具体是指每次加工和传送只有一件在制品。

　　单件流的方式是与批量生产相对来说的。

　　单件流的滥觞可追溯到福特的汽车装配流水线，大规模成功运用则以丰田的柔性生产线为代表。

　　单件流模式集中体现了精益思想的几个核心理念：流动、消除浪费、内部固化质量控制。
　　 二、服装厂单件流模式 

　　目前服装厂还是劳动密集型产业，流程的瓶颈在于缝制工序。

　　传统服装厂采用捆包流方式，是典型的批量生产模式。在制品库存大，工期长，质量控制滞后。

　　自动化、智能化浪潮后，兴起一种吊挂式生产模式。使用电脑控制的滑轨和吊架，把每件在制品准确输送到工位上。

　　吊挂线很好的解决了小批量多批次的切换问题，实现了模拟产线的自由组合切换。但吊挂线无法解决生产效率提升的问题。而且吊挂线投资大，维护成本高，在制品库存高，实际投资效率并不高。

　　单件流生产模式很好的解决了以上问题。

　　分解后的工序按线平衡方式分配到每个工位，在每个节拍点按顺序向下游流转在制品。
　　 三、服装 厂单件流模式的导入程序

　　1. 制作流水线线体等硬件设施。

　　2. 建立标准工时体系。

　　3. 选拔和培训工艺分技术员团队和现场管理组长团队

　　4. 创立分料员工位并进行培训。

　　5. 按工艺分解后的工序顺序分配工位操作内容，形成工位工艺指导书。

　　6. 顺线开始流动

　　7. 根据实际CT调整线平衡

　　8. 根据熟练度调整节拍。

　　9. 进入安定化、标准化生产。