影响机械设备使用寿命的因素

　　影响机械设备使用寿命的因素，银河中国TPM管理老师介绍，不同行业的设备资产，各因素的影响程度会不一样。因依据企业设备资产的历史数据、同行经验等信息，掌握每一台主要设备资产的原理与结构，并识别出每台主要设备各个部位的寿命缩短的主要影响因素。

　　影响因素包括但不限于：

　　1、设计不当

　　2、安装缺陷

　　3、故障

　　4、不适合生产/质量要求

　　5、不合规（安全、环保、职业病、能耗等）

　　6、不利环境（水灾、老鼠咬坏等）

　　7、人为破坏（不按规程操作、超载、搞破坏）

　　8、维修或技改质量不达标

　　9、可维修性较差（无法开展维修）

　　占比较高的因素是：

　　1、故障（润滑不良等因素造成）

　　2、野蛮操作（不按规程操作、超载、带病作业等）

　　3、使用不合格的备品备件（包括润滑油脂、维修材料）

　　4、维修或技改质量不达标

　　5、设计不当

　　6、安全缺陷等

　　针对每台设备使用应基于每一主要设备的健康状态，判断剩余寿命，设立要延长寿命的目标值，然后策划所需实施的措施。责任者、执行起止日期、所需资源等，并评审可行性与风险、估算投入产出比。所需实施的措施举例说明下：

　　1、设备资产的设计和选型阶段，思想务必要从“给啥设备我都用”转到“我要买满足要求的设备”。例如：进行潜在失效模式与后果分析并采取预防措施；检查可维修性（例如拆装的便捷性、备件的可获得性等）；验证法规符合性、与工艺要求的吻合性等。

　　2、在设备资产的制造和组装过程中，如果可能，应进行监工。

　　3、在安装和调试阶段，严格按照设计图纸进行施工，并逐步核对安装质量。

　　4、禁止野蛮操作和野蛮维修。采取精准的维修策略，例如：自主维护、点检、润滑、计划维修、状态监测、智能维修、技改等。

　　5、只使用合格的备件与材料，并且对维修质量进行检测和监督。

　　6、针对不利环境（水灾、老鼠咬坏等），采取恰当的预防措施。例如：飞鸟对飞行中的飞机有较大的威胁，一家飞机场想了很多办法去拆除周边山林上的鸟巢，但效率不高、效果不佳、后来他们用了几只猴子来爬树拆鸟巢，又快又准又彻底。

　　7、建立配套的检查和追责机制，例如执行“谁验收、谁签字、谁负责等”。