企业如何有效地实施生产计划？

　　如何应对异常多变的状况，中小企业只能快速应变。不要幻想企业大了，订单就是大批量，工厂的制造史，就是和杂单打交道，丰田、美的、海尔也有杂单，只做大批量的订单只是一个梦。企业如何有效地实施生产计划？下文就一起来了解一下吧。

　　企业有效地实施生产计划模式：

　　传统的计划模式是计算的计划模式。ERP针对的都是稳定态的生产来的：稳定的采购周期、生产周期。是可以输入计算公式的，在现实企业里面这是不符合实际的。

　　企业里的计划是非稳定态的，是不能靠公式计算的。非稳定态的计划怎么做，共16个字： 滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应：

　　（1）第一步：订单评审。订单评审后必须要形成交期分解，形成明确的时间表（交期分解表）承诺什么时间做到那一步。

　　（2）第二步：形成月计划（根据生产长短来订主计划）要做月排查（提前发现异常，提前一个月发现排查）。

　　（3）第三步：周计划（周排查）也可以安排10天计划。核心在排查上面，《欠料跟进表》有没有更新：

　　周排查：事先检查发现上工序有没有问题：采购的问题、开发资料、设备、工艺、标准、检验等。

　　做管理计划：就是要提前做计划、做方案预防，频繁排查。

　　（4）第四步：冷冻日计划（为冷冻、滚动日计划）：定好明天做什么，做多少，不能改。冷冻就是必须完成的任务。（现场的异常不在里面）：

　　生产计划的制定：变中有不变，不变中有变。月计划、周计划可以调整；冷冻日计划不可更改。

　　日计划是“某一天”的计划，而不是“每一天”的计划，比如今天定死明天的日计划，不可更改。

　　滚动日计划：一般滚动三天，每日确定后三天的生产任务。（比如今天是22日）：

　　①22日：23日（100%任务定死）24日（80%），25日（60%）

　　②23日：24日（100%），25日（80%），26日（60%）

　　③24日：25日（100%），26日（80%），27日（60%）不停滚动。

　　④每天都要对订单进行排查，称为：日排查

　　⑤22日要排查3天的订单，排查：23日、24日、25日。到25日的时候，25日这天的计划日排查了3次。

　　（5）“滚动排查、前推后拉”计划模式的核心：

　　做以天为单位的管理。

　　频繁的排查是计划的核心之一。

　　每个生产任务在生产之前排查了5次（月排查、周排查、日排查）

　　以天为单位的管理，天天激励，海尔的日事日毕，日清日高；就是这个道理。（日本丰田是以秒为单位）

　　（6）总结：

　　排查要循环地做。

　　管理要做小循环，小到以天为单位。特别是实物配料以后，更要跟紧。每天都要做小循环，才能解决欠料问题。

　　把这个循环比喻象人的身体，每天都要循环，每时每刻都在循环。大循环里面有小循环，环环相扣。

　　排查和计划是对应的动作。

　　计划是前推，排查是后拉。

　　计划和排查并着走。

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