生产异常的发现、把握方法

　　作为生产现场的管理者如何的去发现生产异常、把握异常情况的发生呢？

　　首先，我们要认识什么是异常？要从根本上读懂理解异常，我们先以人的健康作一个简单的例子先去认知下。如果一个人身体存在某种疾病或言行举止不符合某种规范，那我们说这个人有病或精神问题。所以对于这个人的健康而言，他的健康现状和健康的标准相对化比较，结果存在偏差不适合，那么他的健康就出现异常，就如我们说的： 这个人不正常！

　　生产异常即生产过程中由于特殊原因和标准存在偏差，造成生产停工或进度延迟的情形，常见的表现有：

　　1、应该做到而没有做到；

　　2、不应该发生而发生；

　　3、日常维持活动发生了问题；

　　4、实绩低于管制目标。

　　5、正常生产过程中，异常中断

　　作为一线管理者应像医生一样具备一看、二问、三确诊来发现生产异常：

　　一看：

　　1、看哪里？主要是看不良品放置盒/修理品放置篮等放置地方，因为这些是由于异常所产生产物，是生产出现异常最直接表现形式；

　　2、看什么？通过对不良品或修理品进行确认，即对“病症”所发的“病灶”进行侦察，初步了解把握：A、什么样的异常，B、异常的程度，C、异常的影响，D、异常的原因，E、异常的对应级别；

　　3、再看什么？通过对生产发生异常的场所、环境、作业手法、生产过程、生产的产品再进行观察，看异常发生时可能出现的环节、步骤；

　　4、最终看什么？再翻看以往生产时记录、实绩等，了解以前生产状况，对比目前生产状况，是否存在变更点或遗留历。

　　二问：

　　1、问谁？主要是当异常出现时的当事人，在生产制造过程中，一般是作业员、分析员、做工确员工，因为只有当事人是亲身经历或第一目击人，其所做或看的才是异常最真实可靠，最朴实的映射；

　　2、问什么？主要询问当事人异常出现前的状况，异常出现时有什么情况、特性，以及过程。

　　三确诊：

　　1、诊查什么？在一看二问的基础上，对生产品包括部品进行相关项目的检查，判定，根据所得数据，和设计理论数据进行比较对比，从中进一步把握异常；

　　2、确诊什么？通过以上相关项目检查，有时检查结果都出现正常的数据，所以有时要用异常品和正常品进行不断交换，从而有效地确诊出异常。