精益生产标准工位点检评价及改善优化

    标准工位点检及评价机制

    

    1.建立标准工位建设点检机制

    

    建立标准工位建设点检机制，涵盖工位七大任务和质量六要素，包括基础管理点检和作业过程点检。重点点检过程质量控制记录、关键工位和关键工序的质量管控项点。按标准要求抓好员工的自我点检、工位、工区、车间和专业部门的日常点检、例检和巡检，对检查中发现的问题，职能部室要指导工位进行改善并落实考核。

    

    2.建立标准工位运行的评价、考核机制

    

    建立日常检查评价、定期检查评价、达标检查评价和年度工作评价的评价机制，评价结果要纳入绩效考核体系。

    

    标准工位的优化与改善

    

    1.开展工位优化

    

    在精益生产标准工位建设中，必须按动态管理的要求，对工位运行中发现的问题，制定改善计划，实施改善对策，对改善效果进行跟踪，建立各类问题点的解决机制，运用精益工具对问题点进行不断优化。

    

    2.组织员工创意提案活动

    

    组织员工对工位管理要素的优化、作业瓶颈的改善等进行创意提案活动，发挥员工在标准工位建设中的主体作用。