精益生产安全管理“危险源辨识”需要怎么做？

    充分辨识本工位生产系统中存在的危险源，明确管控对象，制定相应的管控措施。在此基础上，建立工位目视化管理板，编制工位安全管理表单。

    

    工位危险源辨识是精益安全工位建设工作的关键，为了提高危险源辨识效果，危险源辨识工作应在企业安委会领导下进行，由安全管理部门牵头，工艺、装备、生产管理及作业员工等有关人员组成专业评估小组，评估人员应经过专业培训，并与其能力相适应。

    

    危险源的辨识应从物的不安全状态、人的不安全行为、环境的不安全因素及管理缺陷等4方面入手，按照工艺流程的各阶段、区域地理位置或部门、班组，按照设备，设施，按照作业任务相结合的方式，确定辨识范围和对象。将其划分为粗细适当的具体工序，针对工序人员的具体活动、设备设施、作业环境和能源资源的输入输出，分别辨识出设备设施的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件、相关方等各种类型的危险源。辨识要充分考虑覆盖过去、现在和将来三种时态，正常、异常和紧急三种状态，机械能、化学能、电能、热能、放射能、生物能、人机工程（生理、心理）七种类型，不仅要考虑本单位的人员、设施和活动，同时要考虑相关方活动带来的危险源。

    

    危险源应当是动态更新的。发生以下情况时，及时更新危险源：当法律、法规发生重大变更或修改时；发生重大生产安全事故后；新、扩、改项目或产品结构调整以及生产工艺、设备发生重大改变时；相关方对本公司产品、活动及服务中产生的危险源进行投诉时；发生其他需要进行危险源更新的变化时；工位人、机、法、环发生变化时。