工厂生产车间如何开展5S管理？

　　工厂生产车间如何开展5S管理？对于工厂企业来说，进行5S管理是进行精益管理改善的基础活动，也是提升现场管理效果的基础活动。通过进行5S管理活动，能够打造整洁高效的工作环境，培养出高素质的班组人员，为企业带来明显的改善效益。

　　5S管理改善就是基于对生产现场的精益管理，因此我们首先可以从现场巡视做起，其实施的要点是记录问题，到执行改善，再到改善后结果记录。而现场巡视和定点照相主要用于整理、整顿、清扫活动。

　　现场巡视由5S推行组织、部门负责人或5S代表参与，在推进委员会成员或公司领导的带领下，对全公司范围进行巡视检查，指出生产现场存在的问题，并要求限期整改。这种巡视找问题的做法在5S推行初期、员工对问题意识还不够时，对活动的推进能起到非常积极的作用。

　　定点拍照就是将改善前后两张照片冲印出来以后要对它们进行归纳对比，把两张照片一同贴在A4大小的纸上，并对改善前后的状况进行必要的文字描述。将用定点拍照总结的改善事例展示在5S板报上，这样可以增强实施改善的员工的成就感，又能很直观地告诉其他员工什么是好，什么是不好，增强广大员工的问题意识。

　　在进行5S管理的现场巡视活动时，我们可以通过开展问题票活动对现场问题点进行标记，从而更好的将问题目视化，问题票活动适用于5S活动的全过程。问题票活动是由推进委员会组织发起的一项解决问题的活动，其做法是在发现问题的地方贴上问题票，督促有关责任人员进行改善。

　　有时为了使问题更加醒目或更具警示力，而将问题票印成红色，问题票活动又被称为“红单作战”或“红牌作战”，问题票活动作为推行5S的一种行之有效的方法，不仅可以求得问题的解决，促进5S活动的推行，而且有助于培养员工的问题意识，统一员工对问题的认识，提升员工发现问题的能力，养成员工正确看待问题的习惯。

　　问题票活动主要有两个部分组成：一般问题点的对策流程；难点问题的对策流程。我们要执行好问题票活动，首先要做好活动的准备将问题票先印制好，其次是制定活动的实施办法，要明确问题及要张贴对象的范围，对问题票进行合理的管理，做好活动前的协调工作。

　　问题票适用于指出5S活动中的问题点：现场堆放无用物品，物品摆放不整齐，场地设备脏污，地面、墙面、门窗、桌椅等设施的损坏。问题票指出的问题应该是具体明确的、能够被解决的，并且解决方法也是具体明确的。

　　推行委员会首先要制定参与现场巡视和贴问题票的人员，一般来说这些人应该是推进委员会的成员、各部门负责人、5S代表和其他对5S有较好认识的人。不要随意制定某人，或谁有空就由谁参与这项活动，那样是很不严肃的，会对活动带来不良影响。推进委员会在发问题票时，要依据问题票的管理编号进行登记。

　　发行人在实用问题票时，要对每张为题票进行登录，以使发出去的问题票都有据可查。被职责的责任人在问题对策完毕后，应将问题票返还发行人，以便于对问题改善的情况进行确认和对活动的成果进行总结。

　　问题票活动可以长期坚持开展，也可以采取“问题票活动月”等形式短期进行。活动开始前必须对参与人员和各部门负责人进行有效动员，动员工作一般以会议形式进行。通过动员会让各部门负责人有一个开放的心态；具体说明活动的方法、活动计划以及回收问题票的进度要求；约定活动目标。

　　在问题票活动实施期间，发行人深入到生产现场，发觉存在的问题，并将问题票贴上。现场的责任人对待问题票应抱着一种开放的心态，因为问题票是用来帮助发现问题、帮助提高的。不必担心自己的管理区域贴的问题票太多，相反，应该是数量越多越好。

　　在活动开展期间，有的区域可能被贴了许多问题票，看上去很不舒服。但当我们把这些问题都解决了，把这些问题票揭下来的时候，我们工作场所的面貌也就大变样了。现场的问题票有两个作用：首先是告诉员工这里就是问题；其次是督促员工要快速地解决问题。这样有利于培养员工的问题意识，并且学会举一反三。

　　针对被指出的问题，所属部门要派人对问题票进行登记，制成问题票清单，以便于进行管理和揭问题票时进行确认。针对问题点清单中列出的问题，首先要决定问题的对策计划，即指出具体的对策方法、对策责任人和对策时间等。

　　问题解决后，由所属部门主管人员或班组长对现场的对策效果进行确认，经认可后就可以把问题票揭下来。在问题票上将对策结果记录后，将问题票返还发行人。针对已解决的问题，在问题票清单上也要作相应的记录。

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