精益生产管理14大原则四

日期:2017-08-29 / 人气: / 来源:kc-auction.com / 热门标签:

        精益生产管理14大原则:

  10、培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队

  要点:

  一个公司应该创造坚实稳固的文化,使公司的价值观与信念普及并延续多年,而不是只关注产品的结果。

  企业要有一批训练有素的杰出的个人与一支杰出团队,来实现公司理念,这才能使公司获得杰出成果,而这支团队应该非常努力的持续强化公司文化,这样才能使公司成为一个坚实的不可摧毁的整体。

  要学会运用跨部门团队,来提高品质与生产效率,解决有难度的技术性问题,来改进流程。

  公司应该持续努力教导员工如何以团队合作方式实现共同目标。团队合作是员工务必学习的东西。

  11、重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进

  精益企业要使自己的精益目标达成并保持,很重要的一点就是重视你的事业伙伴与供货商,把他们视为你事业的延伸。

  激励你的外部事业伙伴,要求他们成长与发展。

  12、亲临现场察看以彻底了解情况(现地现物)

  精益生产强调:解决问题与改进流程必须追溯源头、亲自观察,然后验证所得数据,而不是根据他人所言及计算机屏幕所显示的东西来理论化。

  根据亲自验证的资料来思考与叙述。

  即使是高层经理与主管,也应该亲自察看情况,才不会对实际情况只有肤浅的表面了解。

  13、不急于作决策,以共识为基础,彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策

  在还没有周全考虑所有其它选择之前,不要武断的选定一个方向而一路走下去,一旦经过周全考虑而选定途径后,就要快速而谨慎的采取行动。

  “根回”(nemawashi)。领导人在做重要决定时,必须设法将所有成员的意见都统一起来。

  14、通过不断省思(日语是:hansei,就是反省的意思)与持续改进以变成一个学习型组织

  要点:

  在建立了稳定的流程后,运用不断改进的工具以找出导致缺乏效率的根本原因,并采取有效的对策。

  对比的做法:设计一个几乎不需要存活的流程,这将使所有人明显看出时间与资源的浪费。一旦浪费出现,要求员工改进流程取出浪费。

  制定人事稳定、缓慢升迁及非常谨慎的接班人制度,以保护企业的知识库。

  使用“反省”作为重要的里程碑,在完成某计划后,诚实地找出此计划的所有缺点,然后再制定避免相同错误再发生的对策。

  把最佳实务标准化,以促进学习,而不是在每个新计划及每位新经理人上台后,又重新发明新方法。

作者:银河中国咨询


Go To Top 回顶部
快速咨询

电话咨询
400-800-9259
微信咨询
返回顶部